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橡膠襯套拉伸扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機主要用于橡膠襯套，襯套起襯墊作用的環(huán)套 在閥門應用領(lǐng)域，襯套在閥蓋之內(nèi)，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用。裹住閥桿，磨損了，可以方便更換。具有靈活性和擴展性，廣泛應用于焊接點、彈簧鋼、管類、棒材、輪軸類等金屬和非金屬制品進行扭轉(zhuǎn)測試，能獲得扭矩、抗扭強度、上屈服強度和下屈服強度等性能參數(shù);并可以打印詳細的數(shù)據(jù)報告。

依據(jù)標準：

1.GB/T 10128-1998 《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》

2.GB/T 10128-2007 《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》

產(chǎn)品特點：

1、適用于WINDOWS平臺的中文試驗軟件，實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)采集處理。

2、可實時采集試驗數(shù)據(jù)、運算處理、實時顯示并打印結(jié)果報告。

3、曲線遍歷：可用鼠標對曲線數(shù)據(jù)逐點訪問，以便求取各種數(shù)據(jù)。扭矩與扭角關(guān)系曲線中能反映任意點扭矩—角度的關(guān)系，能方便地在曲線上找到所求數(shù)據(jù)點;可方便地對曲線局部放大還原等。

4、根據(jù)需要可隨時對扭矩、角度測量通道進行手動或自動清零。

5、自動存盤：試驗條件、試驗數(shù)據(jù)自動存盤，需要時可隨時調(diào)出。

6、批量試驗：試驗條件設(shè)定后，可依次完成一批樣品的試驗，試驗條件、試樣參數(shù)、測試數(shù)據(jù)、結(jié)果可存儲，隨時調(diào)用，再次試驗無須設(shè)置。

7、打印試驗報表。

工作原理:

主機徑向加載機構(gòu)采用雙立柱結(jié)構(gòu)，臺面板和橫梁用厚鋼板制造，立柱采用鍍鉻圓柱，保證了整機加載時的剛度;位移傳感器同軸安裝在伺服油缸內(nèi)部，保證了測量的準確性;采用伺服閥閉環(huán)控制油缸動作，保證加載力和位移控制的準確;伺服擺動系統(tǒng)使用擺動作動器加載方式運動，同軸安裝角度傳感器測量實時旋轉(zhuǎn)角度，并通過伺服控制器執(zhí)行控制;滑臺系統(tǒng)主要是為了安裝試樣方便，同時可滿足各種不同規(guī)格的試樣安裝位置要求;夾具系統(tǒng)采用同軸棒與試樣內(nèi)孔連接，并用螺母固定，試樣外圈與夾具體固定連接，徑向加載軸及旋轉(zhuǎn)軸均與同軸棒連接，通過同軸棒對內(nèi)圈加載及施加扭矩。

液壓源油泵機組采用三相異步電機加齒輪泵構(gòu)成，系統(tǒng)壓力通過溢流閥設(shè)定，輸出到系統(tǒng)的壓力油經(jīng)過了小于6μm過濾精度的過濾器的過濾，保證伺服閥安全可靠的進行工作?；赜瓦^濾器對回到油箱的液壓油進行過濾，保證油箱中液壓油的清潔。

產(chǎn)品構(gòu)成：

試驗臺分為徑向加載和伺服擺動加載兩個通道，其中徑向加載通道由固定橫梁和立柱組成，位于工作臺面之上，液壓缸和伺服閥裝于橫梁之上。負荷傳感器與油缸活塞桿相對固定，位移傳感器為磁滯伸縮式，傳感器主體固定在液壓缸底部，磁環(huán)固定在液壓活塞上，隨液壓缸運動產(chǎn)生磁信號變化從而測量位移信號。

伺服擺動通道是由一套旋轉(zhuǎn)擺動缸和角度傳感器組成位于工作臺左側(cè)，擺動作動器是試驗臺的關(guān)鍵器件，主要由擺動缸、角傳感器、伺服閥、蓄能器等組成。擺動液壓缸采用我公司自主研發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品，該作動器采用雙葉片，前法蘭安裝方式;該產(chǎn)品具有低摩擦、低阻尼、高頻響及良好的抗側(cè)向力能力;使用溫度范圍廣、承載能力高、在低速下無爬行現(xiàn)象。角度傳感器和擺動缸活塞桿同軸安裝，選用長春一光產(chǎn)品，角度測量是絕對式測量，測量精度高，環(huán)境適應性好。

扭矩傳感器測量系統(tǒng)位于臺面右側(cè)，襯套工裝位于臺面之上連接傳感器和擺動缸之間，襯套通過支架與扭矩傳感器法蘭連接，從而測量試件扭轉(zhuǎn)時內(nèi)套和外套的相對角度。扭矩加載由擺動缸通過計算機程序控制來實現(xiàn)，扭矩加載通道安裝在移動滑臺上，可根據(jù)工件大小，可做前后移動，便于裝夾試件。

直線伺服作動器采用支承結(jié)構(gòu)，活塞徑向加工均壓支承環(huán)槽，活塞桿表面鍍硬鉻磨削拋光處理(磨鍍磨工藝)提高其使用壽命，密封元件應用寶色-霞板技術(shù)制作的組合密封件，摩阻小，效率高，啟動壓力小，動態(tài)響應高，使用壽命廠等特點。

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