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液壓萬能試驗機能進行拉伸、壓縮、彎曲等多種試驗的液壓材料試驗機。液壓萬能試驗機用于各種金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗，以及一些產(chǎn)品的特殊試驗，試驗操作和數(shù)據(jù)處理符合GB228-2010《室溫材料金屬拉伸試驗方法》等標準的要求。

液壓萬能試驗機主要用于金屬、非金屬、復合材料及制品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等方式的力學性能試驗，同時可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供的多種標準進行試驗和數(shù)據(jù)處理。廣泛應用于航空航天、機械制造、電線電纜、橡膠塑料、建材等行業(yè)的材料檢驗分析，是科研院所、大專院校、工礦企業(yè)、技術監(jiān)督、商檢仲裁等部門的理想測試設備。

液壓式萬能試驗機工作原理：油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶動高壓齒輪泵進入油路，流經(jīng)單向閥、10μ高壓濾油器、壓差閥組、送油閥，進入油缸。通過手動控制送油閥的開口大小，從而控制進入油缸的流量，滿足加載的要求。試驗完成后，打開回油閥卸荷并使油缸返回。

1、主機：主機由高度可調(diào)可支撐結(jié)構(由機座，絲杠及挪動橫梁組成)和任務油缸、活塞、任務臺、光杠及上橫梁組成)這兩局部組成.　　其任務原理是由高壓油泵向任務油缸供油，經(jīng)過活塞運動，推進任務臺和上橫梁與挪動橫向上運動，推進任務臺和上橫梁向上運動，進行實驗的拉伸或緊縮實驗。而實驗空間的調(diào)整首要是經(jīng)過驅(qū)動組織使挪動橫梁升降到達。

2、萬能試驗機任務油缸活塞：　　任務油缸活塞與活塞為主機的首要局部，油缸固定在機座上，活塞與任務臺之間設置球頭，回程是靠自重將活塞壓回，壓力油的密封是使用油缸與活塞之間的油膜進行密封，并以油缸的內(nèi)外表導向，由于球頭的調(diào)心效果，減少了由于側(cè)向力惹起的油缸與活塞之間的摩擦力。

3、挪動橫梁和驅(qū)動組織:　　挪動橫梁經(jīng)過傳動螺母支撐在絲杠上，絲杠可正，反兩個方向旋轉(zhuǎn)，絲杠是靠裝在底座的驅(qū)動組織來完成其轉(zhuǎn)變。驅(qū)動組織由減速電機，鏈輪、鏈條組成，減速電機經(jīng)過鏈輪、鏈條股動兩根絲杠同步旋轉(zhuǎn)。

操作規(guī)程：

(一)

接通電源機器是否運轉(zhuǎn)正常，并做好設備運轉(zhuǎn)記錄。

(二) 試驗前應對比較大荷載有所估計，選用相應的測量范圍。

測量范圍 懸掛鉈

0-500KN 掛鉈A

0-1000KN 掛鉈A+B

0-2000KN 掛鉈A+B+C

(三)指針調(diào)零，啟動油泵，操作控制閥，使工作活塞離開工作油缸底部。并使工作活塞停止在這一位置。旋動度盤調(diào)節(jié)旋鈕，使零點對正主動針。

(四)先把試件按要求放好，打開實驗機油泵電源，用鼠標單擊上升按鈕試驗開始，則活塞開始上升，如試件未放好，可用鼠標單擊下降放好再上升。

(五)先接通電源，啟動計算機，進入計算機初始化程序根據(jù)試驗要求，確定加荷速度、齡期、輸入編號。

(六)在菜單中選擇繼續(xù)時程序會處于自動下降狀態(tài)，做完一個試樣后拿下?lián)Q上新試樣。當選擇連續(xù)時做完一塊試樣后程序會處于下降狀態(tài)，當下降后的時達到間隔時間油缸會自動上升，所以在間隔期放好試樣，如果未放好再按下然后上升，不管斷續(xù)還是連續(xù)工作，當做完一組后，油缸都在下降狀態(tài)。

(七)試驗結(jié)束，先退出程序，關閉計算機，比較后關閉工控箱電源。并做好設備使用記錄。

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